360度洗滌方式，程序調整方便，洗滌去污能力強；

處理能力1000-1800kg/h；

配置75公斤36bar壓榨機，可選配直角穿梭車或雙層穿梭車；

配置100kg（單餅）或150kg（雙餅）貫通烘干機，可選配蒸汽型或燃氣型。

往復式柔性壓榨，特殊的洗滌及壓榨程序設置，可有效避免布草“氣泡”型損傷（尤其是高織紗不透氣雙層被套布草）；

整體結構件設計，工作可靠；

減少員工使用人數，并降低（原使用單機）對技術型勞力和壯勞力的依賴。

大幅度降低水，蒸汽，電的消耗，降低能耗成本（綜合能耗成本降低約30%以上）。

全部雙倉結構，離心脫水方式，單臺即可連續洗滌各種類型的布草（房制服和桌布），減少對單機的使用。

 可間斷處理少量布草洗滌（只有有布草的艙才工作），克服普通龍布草到貨不連續開機消耗大的問題。

更高的集中連續處理能力，縮短工廠整體工作時間，提高運營效率。

360度(du)洗(xi)(xi)滌方式(shi)，洗(xi)(xi)凈度(du)高，更(geng)專(zhuan)業(ye)的衛生洗(xi)(xi)消應用技術，并可(ke)實現(xian)自動化標準洗(xi)(xi)滌，確保洗(xi)(xi)滌質量（避免人(ren)為因素影響）。

更高的性(xing)價(jia)比，相對其它(ta)搖(yao)擺式壓榨(zha)龍，大幅降低采(cai)購及(ji)折舊(jiu)成本，并減少(shao)占地面(mian)積。

按照醫療洗消標準要求進行多項特殊設計，有效地減少了生物污染和交叉傳染的風險，提高了設備使用安全性。

特殊的洗滌原理和結構設計，可在一機中方便地處理幾乎任何醫用紡織品；360度洗滌方式，洗凈度更高，返洗率低；沖刷作用強，摩擦損傷小，布草壽命更長。

專業的流程設計和感控措施，確保使用過程安全可靠；標準化的洗滌流程控制，克服人為影響因素，可以實現全過程的數據追溯管控；。配置自動控制及數據管理系統，可聯網實現信息和追溯管理。

快速升溫，梯度降溫程序控制，確保A0值大于600，并內(nei)置(zhi)了洗滌工作(zuo)前、后的“自潔凈”自動消毒程序。

解決場地和人員緊張，需要能更加機動靈活安裝、使用的高效洗滌設備。

小龍是模塊洗滌艙與離心機、翻斗機有機地整合為一體化的小型洗衣龍。取消了后端貫通式烘干機配置，不僅降低了投資和場地要求，也極大地降低了能耗成本。

緊湊的一體化設計，同樣產能的條件下比單機占地更小；分體式模組結構，可在地下室和樓上安裝使用；自動化程度高，極大地降低了勞動強度并減少了用工。

同比處理(li)量的條(tiao)件(jian)下，投資(zi)成本(ben)不超過使(shi)(shi)用(yong)多臺隔(ge)離(li)式洗脫機(ji)；更加節省人員(yuan)和(he)能耗，綜(zong)合使(shi)(shi)用(yong)成本(ben)比單(dan)機(ji)大幅(fu)降低(di)30%以上(shang)；使(shi)(shi)用(yong)和(he)維護簡單(dan)、方(fang)便。