洗滌艙體介紹：

1. 可(ke)根(gen)據客戶洗滌(di)品種、產量(liang)要(yao)求進行不同倉(cang)位、重量(liang)及功能區域(yu)的(de)個性化設計。

2. 采用源自Bauer IE2級(ji)高效減速電機、3排滾子(zi)鏈，能在電機正反(fan)轉(zhuan)時始終(zhong)維(wei)持適宜(yi)張(zhang)(zhang)緊力(li)和自動(dong)潤(run)滑(hua)(hua)的ROSTA鏈條張(zhang)(zhang)緊器，以(yi)及Vulkollan張(zhang)(zhang)緊輪并自動(dong)潤(run)滑(hua)(hua)，為機器提供強勁動(dong)力(li)的同時，保(bao)持舒(shu)暢的運行環境。

3. 晃(huang)角(jiao)智能(neng)控制，可(ke)靈活適應不同洗滌工藝的要求。矢(shi)量驅動控制，搖擺(bai)周(zhou)期：<=9秒，搖擺(bai)角(jiao)度：220~275度。

4. 經優化設計的內筒(tong)結構，使容積(ji)載荷比達到合適狀(zhuang)態，從而保證了高(gao)利(li)用率和洗滌質量。

5. 內(nei)(nei)筒(tong)采用(yong)304容器不銹鋼板(ban)，相應倉(cang)位內(nei)(nei)筒(tong)處套(tao)有相互密封的外筒(tong)，用(yong)于注水、排水、通(tong)蒸汽加(jia)熱、添加(jia)洗滌劑等。

6. 密封圈為德(de)國進口，即便在高(gao)溫(wen)及化(hua)學洗(xi)滌劑腐蝕的溶(rong)液(ye)環境中(zhong)，仍(reng)能保(bao)持優良(liang)的密封性(xing)和(he)耐用性(xing)

7. 配置溢(yi)沫裝置，溢(yi)出漂浮的泡沫和毛(mao)絮，減(jian)少(shao)毛(mao)絮進入漂洗區，進一步提高(gao)織物(wu)洗凈(jing)度。

8. 機架承(cheng)力梁采用強度型鋼(gang)經噴丸強化(hua)，工裝自動(dong)焊接工藝，噴涂多道防腐漆，確保機器運行平穩。

9. 特殊設計的(de)支撐(cheng)結構，配上優良的(de)滾輪和(he)高性(xing)能聚(ju)氨酯彈性(xing)體外覆層(ceng)，能吸收機器洗(xi)滌過(guo)程中產生的(de)巨大沖擊。

10. 水和(he)蒸汽所用管(guan)道均選用 304L 無縫不(bu)銹鋼(gang)管(guan)焊(han)接而(er)成，各段管(guan)道用管(guan)道連(lian)(lian)接器連(lian)(lian)接，方便維(wei)護。

11. 系統所配水泵，角座閥和電磁流量計，蝶閥，氣動原(yuan)件(jian)，均為(wei)德國、日(ri)本品牌，保(bao)證水、汽循環(huan)順(shun)暢無憂。

12. 自主(zhu)開(kai)發的PLC 控(kong)(kong)制 , 100 種(zhong)洗滌程(cheng)序可設置。采(cai)用 CAN 總(zong)線及(ji)工業以太網(wang)(wang)雙(shuang)重網(wang)(wang)絡控(kong)(kong)制，可實現(xian)遠(yuan)程(cheng)監控(kong)(kong)和控(kong)(kong)制現(xian)場所有(you)運行(xing)界面(mian)，確保(bao)系統的安全穩定。

技術參數